銅門是定做的產(chǎn)品。其價格通常由門扇尺寸、門板厚度、雕刻裝飾和鎖類等因素決定。

       （1）根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，框架采用方鋼焊接，接頭采用全焊，外扣銅板型材采用焊接。

       （2）銅板生產(chǎn)方法有：切割、彎曲、人工拉絲、化學(xué)氧化、清洗、自然空氣干燥、噴涂保護(hù)層（特種清漆）、高溫烘箱（160℃～220℃）。

       （3）銅門框的生產(chǎn)方法為：選材→切割→焊接→拋光→防腐防銹處理→刃口沖壓→銅焊膏、銅焊蓋。

       （4）玻璃安裝時，玻璃與銅板的接口處應(yīng)用玻璃膠封嚴(yán)，玻璃與方鋼的接口處底部應(yīng)設(shè)專用防撞條。

       （5）門的安裝：根據(jù)門框的位置，找出地面上相應(yīng)的位置固定彈簧，然后安裝銅門。

       （6）銅門安裝標(biāo)準(zhǔn)：銅門與銅門間隙，門框小于等于8mm，銅門與銅門平面度不大于2mm。

       焊接工藝

       1、焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時，要嚴(yán)格控制焊接間隙、錯邊等誤差，安裝裝配后的焊接節(jié)點必須由合格的專人交給焊工焊接。

       2、焊前準(zhǔn)備

       （1）銅門制造廠組裝的焊接節(jié)點由專人檢查，交焊工焊接；

       （2）檢查焊接部位的步法是否安全可靠；

       （3）清理焊接坡口區(qū)域，將焊條烘烤保溫管運至焊接現(xiàn)場。

       3、焊接

       （1）為避免焊接變形，采用對稱焊接（包括對焊、立焊和斜焊）；

       （2）在焊接過程中，應(yīng)將焊渣逐一清理干凈，并清除飛濺物，缺陷應(yīng)及時用角形砂輪打磨去除；

       （3）焊接工作結(jié)束后，清理焊縫區(qū)域和焊接工作現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到下一個焊接節(jié)點。

       4、焊后檢查

       （1）焊縫冷卻后進(jìn)行焊縫外觀檢查；

       （2）焊縫不得有裂紋，焊縫金屬與母材應(yīng)完全熔合，裂紋應(yīng)全部填滿；

       處理工藝

       1、銅門生產(chǎn)工藝：去除油、銹、氧化皮——洗滌酸洗拋光——中和-洗滌-著色處理-洗滌-干燥等后處理

       2、建議采用酸洗拋光液進(jìn)行加工。其目的是使黃銅表面光滑。

       3、本品為工作液，將工件浸泡在本品中，約2分鐘后黃銅表面變黑變藍(lán)。浸泡時間為20-25分鐘時，表面變色質(zhì)量最好，防銹性較好。工件可反復(fù)浸泡以增加變色層的厚度。